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给大家分析数码印刷的印后加工会出现的问题

2019-12-24

       大家知道数码印刷的印后加工会怎么样吗?数码印刷的印后加工会出现什么问题?光是观察数码印刷中转移和附着在纸张表面上的墨粉或墨水及其物理化学性能就足以引起人们的深思。

       胶印在油墨涂布率为300%时,平均墨层厚度(干燥后的)约为4.5μm,而喷墨印刷在同样的油墨涂层时,其干燥后的墨层厚度在1.5μm范围内,采用静电照相(数码印刷)方法印刷同样数量的墨粉时,其厚度约为18μm。由于墨粉不能或只能少量渗入纸张表面,所以墨粉是否能达到良好的附着,这种附着是否能允许进行印后加工都是问题。在一些采用静电照相原理的数码印刷系统上,为了完成墨粉定影,必须涂上硅油,这种硅油可使印刷图像的表面张力减小。也可选择在定影中采用不需要涂硅油的碳粉蜡,但它并非能够完全黏合或很好地被润湿。

珠海数码印刷

       喷墨墨水品种越来越丰富,从油基、水基或溶剂基直到UV固化墨水应有尽有。如果喷印的墨水表面活性很强,印刷图像的表面张力又比较小,那么即使喷印的墨层厚度较薄也会在印后加工中出现问题。这两种情况都给印后加工造成困难。典型问题如下:在数码印刷所采用的静电照相原理中,热定影会使纸张太过干燥,使印刷品失去平整度,从而造成不可接受的后果,但这只是最简单的情况。通过热负荷,纸张中“凝固”的张力被释放出来,从而造成印张不平坦,或由于失去水分而造成纸边严重变形,这两种情况都将阻碍印张在覆膜和上光机上顺利运行;有时甚至印张不可能顺利通过。与印张过度干燥有关的静电负载问题,也会影响印张在印后加工过程中运行的性能。随着墨层厚度增加,墨粉在纸张表面的附着力会不断下降。如果墨粉定影不足或没有足够的附着力,那么印张在裁切时,墨粉会脱落。随后在覆膜时,墨粉或线条会以颗粒状在薄膜下分离,明显地暴露出外观上的缺陷。

       因此数码印刷纸张的认证机构呼吁,为了实现完美的印后加工,需要围绕重要的参数扩大测试范围,建立更加完善的认证体系。


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